由壬气胎的装置包括以下过程：
一、前期准备
保证所需的装置工具和材料完全，包括由壬气胎、钢壳、焊接设备、充气工具等。查看钢壳和气胎的规格尺度，保证它们与装置需求相匹配。
二、装置过程
焊接钢壳：将气胎由壬的钢壳与泥浆罐或其它容器的出口孔进行焊接，或许将钢壳焊接在相对应直径的钢管的端口上边。在焊接过程中，应保证钢壳内没有装入气胎，以防烧坏气胎。同时，建议使气嘴朝上，以便后续充气或放气操作。
装入气胎：焊接完成后，将气胎装入钢壳内。请注意，此过程应保证气胎未受损，防止影响其密封功能。
衔接中心管：将中心管的两头分别刺进左右两个气胎由壬的气胎孔内。保证刺进深度适中，以保证密封作用。
充气：运用带增压缸的双管打气筒（或配套紧缩气源）配上专用充气嘴向气胎内充气，直至到达规定压力。充气过程中应亲近重视压力表，防止过充或欠充。
三、查看与测验
查看衔接处是否结实，保证无漏气现象。对装置好的由壬气胎进行测验，保证其可以正常工作并满意运用要求。
四、运用与维护
在运用过程中，应定期查看由壬气胎的气压和密封功能，保证其处于良好工作状态。如需拆开管线，可先取下气嘴护帽，用细棍放气泄压。泄压后1-4秒气胎可恢复到本来的通径尺度，以便中心管从气胎内自由取出。
为维护气胎，应保证钢管两头有15度的倒角，且钢管外表应光滑无毛刺和凹坑。此外，在钢管刺进气胎前，应使气胎完全放气，以防止中心管无法刺进内胎的情况产生。
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